သတင်း

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၎င်း၏မယုံနိုင်လောက်အောင်ခွန်အားနှင့်ကိုယ်အလေးချိန်အချိုးအစားကြောင့်လူသိများသောလေကြောင်း, မော်တော်ကားနှင့်အားကစားပစ္စည်းများကဲ့သို့စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းတစ်ခုပြုလုပ်သည်။ သို့သော်၎င်း၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်လျှို့ဝှက်ချက်သည်ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်တည်ရှိသည်။ နားလည်တတ်သောကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည်ယက်လုပ်ခြင်းအမျိုးမျိုးသော application များအရ၎င်း၏အပြည့်အဝအလားအလာကိုအသုံးချရန်ရှာဖွေနေသူများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည်ကိုယက်လုပ်ခြင်းနှင့်အဆင့်တစ်စီသည်ရုပ်ပစ္စည်း၏နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကိုရှင်းပြပါလိမ့်မည်။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာထည်ထည်သည်အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့မစားမီဤအဆင့်သည်အဘယ်ကြောင့်အလွန်အရေးကြီးရကြောင်းကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးသည်။ ကာဗွန်အမျှင်များသည်ယက်လုပ်ပုံကို WINE လုပ်နေပုံသည်ထည်၏ခွန်အား, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောယက်လုပ်ခြင်းနည်းစနစ်များသည်တိကျသောဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အရပစ္စည်းများသိပ္ပံဂျာနယ်သင့်လျော်သောယက်လုပ်ခြင်းနည်းစနစ်များသည်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအထည်များတောင့်တင်းနိုင်စွမ်းနှင့်ခိုင်မာသောကိုသိသိသာသာတိုးပွားစေနိုင်သည်။

အဆင့် 1 - ကာဗွန်အမျှင်များကိုပြင်ဆင်ခြင်း

အတွက်ပထမ ဦး ဆုံးခြေလှမ်းကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည်ယက်လုပ်ခြင်းအဆိုပါဘူးသီးလောင်စာများကိုပြင်ဆင်နေသည်။ Filaments ဟုလည်းလူသိများသောဤအမျှင်များသည်လူဆံပင်၏အချင်းတစ်နာရီလုံးနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ကာဗွန်မဟုတ်သောဒြပ်စင်များဖယ်ရှားရန် Polyacrylonitrile (PAN) သို့မဟုတ်အစေးသည်ကာဗွန်မဟုတ်သောဒြပ်စင်များကိုဖယ်ရှားရန်အပူရှိန်ကာဗွန်ဒြပ်စင်များသို့မဟုတ်အစေးများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။

ယက်လုပ်ခြင်းမပြုမီအမျှင်များသည်ပိုက်ဆန်ကွက်များအဖြစ်လူသိများသောအရာကိုထည့်သွင်းထားသည်။ ပိုက်ကွန်တစ်ခုစီတွင်ထောင်နှင့်ချီသောဝီရိယျားပါရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်လေကြောင်းလိုင်းကဲ့သို့သောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော application များသည်ပုံမှန်အားဖြင့်လက်ကိုင်ဖုန်းများနှင့် 0 န်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်အတွက်လုံလောက်သောတပ်ဆင်မှုများကိုအသုံးပြုသည်။

အဆင့် 2 - ယက်လုပ်ခြင်းပုံစံကိုရွေးချယ်ခြင်း

နောက်အရေးပါသောခြေလှမ်းသည်နောက်ဆုံးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်သည့်ရက်ကန်းပုံစံကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အတွက်အသုံးပြုအများအပြားဘုံပုံစံများရှိပါတယ်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည်ယက်လုပ်ခြင်းတစ်ခုချင်းစီကိုတစ်ခုချင်းစီကိုထူးခြားစွာအားသာချက်များကိုပူဇော်:

1 ။လွင်ပြင် -ဤသည်အရိုးရှင်းဆုံးနှင့်အသုံးအများဆုံးအသုံးပြုပုံစံဖြစ်သည်။ အမျှင်များသည်ကောင်းမွန်စွာတည်ငြိမ်မှုဖြင့်မျှတသောဖွဲ့စည်းပုံကိုမျှတသောဖွဲ့စည်းပုံကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ မြင့်မားသော drapability နှင့်ချောချောမွေ့မွေ့လိုအပ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

2 ။twill weahav:ဤပုံစံတွင်ပိုက်ဆန်ကွက်တစ်ခုစီသည်နှစ်ခုသို့မဟုတ်နှစ်ခုထက်ပိုသောဆွဲကြိုးများပေါ်တွင်တစ်ကြိမ်သို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုသောမျက်နှာထောင့်မှဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဤရက်သည်စားသုံးခြင်းထက်ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သော drape ကိုကမ်းလှမ်းသည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်မျက်နှာပြင်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

3 ။Satin Weahave:4 ကြိုးသို့မဟုတ် 8 -tyness ကဲ့သို့သော Satin ယက်စ်များသည်ပိုမိုလွယ်ကူစွာပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကိုပင်ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းကိုမကြာခဏအင်အားကြီးမားသောခွန်အားနှင့်အပြစ်အနာအဆာကင်းသော finish နှစ်ခုလုံးလိုအပ်သည့်လေကြောင်းအသုံးချမှုများတွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

လက်ျာလက်ချောင်းပုံစံကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အထည်၏ခွန်အား, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish finish finish ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, လေ့လာမှုတစ်ခုComposites သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာTwill Weal တို့သည်လွင်ပြင်ယက်လုပ်ခြင်းထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံမှုများကိုရရှိစေပြီးမော်တော်ယာဉ်ပျက်ကျမှုတည်ဆောက်ပုံများတွင်၎င်းတို့ကိုပိုမိုနှစ်သက်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။

အဆင့် 3: ရက်ကန်းစင်ကိုချိန်ညှိခြင်း

ယက်လုပ်ခြင်းပုံစံကိုရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့်နောက်တစ်ဆင့်မှာရက်ကန်းမှုကိုတည်ဆောက်ရန်ဖြစ်သည်။ ရက်ကန်းစင်သည် Weft အမျှင်များ (transverse အမျှင်များ) သည်သူတို့အားဖြင့်ယက်နေစဉ်တွင် Warp Fibers (longitudinal fibers) ကိုနေရာချထားသည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။ တွင်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည်ယက်လုပ်ခြင်းယူနီဖောင်းစားရန်သေချာစေရန်တိကျသောတင်းမာမှုကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ တင်းမာမှုတွင်မည်သည့်ကွဲပြားမှုမဆိုယင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသည့်ထည်တွင်ရှေ့နောက်မညီမှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Setup ကိုတည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း Warp အမျှင်များသည်ရက်ကန်းတောင်ပံများနှင့်ကျူပင်များမှဂရုတစိုက်ချည်ထားပြီးယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအမျှင်များကိုလမ်းညွှန်ပေးသည်။ ခေတ်သစ်ယက်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သောယက်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သောယက်လုပ်ခြင်းစက်များသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီးယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပိုမိုကောင်းမွန်သောထိန်းချုပ်မှုနှင့်တိကျမှုကိုခွင့်ပြုသည်။

အဆင့် 4: ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ရက်ကန်းစင်ကြယ်သောအနေဖြင့်အမှန်တကယ်ယက်လုပ်ခြင်းသည်စတင်နိုင်သည်။ Weft အမျှင်များသည်ရက်ကန်းမျိုးအမျိုးအစားပေါ် မူတည်. လွန်းသို့မဟုတ်ဂျက်လေယာဉ်ကို သုံး. Warp အမျှင်များမှတဆင့်ဖြည့်စွက်ထားသည်။ ယက်လုပ်ခြင်းသည်တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှအမျှင်များသည်တည်ငြိမ်ပြီးခိုင်မာသောထည်ကို ဖန်တီး. interlock ။

ဤအဆင့်တွင်တိကျမှန်ကန်မှုသည်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်သောယက်လုပ်သောယက်လုပ်ခြင်းသည် fiber တစ်ခုစီကိုမှန်ကန်စွာညှိနှိုင်းနိုင်ရန်အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစောင့်ကြည့်ပြီး, အလိုအလျောက်ရက်ရက်စက်စက်များသည်မမှန်မကန်မှုများရှာဖွေရန်အာရုံခံကိရိယာများရှိသည်, ချက်ချင်းချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဤအာရုံစူးစိုက်မှုသည်အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာထည်ကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အထူးသဖြင့်အသေးအဖွဲချို့ယွင်းချက်များပင်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်သည့်လေကြောင်းလိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့မေးမြန်းခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။

အဆင့် 5: ပြီးဆုံးခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း

အတွက်နောက်ဆုံးအဆင့်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည်ယက်လုပ်ခြင်းပြီးစီးခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ ထည်ယက်ပြီးနောက်၎င်းသည်၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကိုပြုလုပ်သည်။ ၎င်းတွင်စားသုံးမှုကိုတည်ငြိမ်စေရန်အတွက်သို့မဟုတ်ဗဓေလသစ်များကိုထည့်သွင်းရန်အတွက်အပူချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သောကုသမှုများပါဝင်နိုင်သည်။

စစ်ဆေးခြင်းသည်ထည်သည်အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သေချာစေရန်အရေးပါသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် Misaligned အမျှင်များ, မညီမညာဖြစ်နေသောတင်းမာမှု, Ultrasonic သို့မဟုတ် X-Ray စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့်စမ်းသပ်မှုနည်းစနစ်များကိုတစ်ခါတစ်ရံတွင်အဝတ်အချည်းစည်းမရှိသောအတွင်းပိုင်းအားနည်းချက်များကိုရှာဖွေရန်တစ်ခါတစ်ရံတွင်အသုံးပြုသည်။ အရစမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ပစ္စည်းများအတွက်အမေရိကန်လူ့အဖွဲ့အစည်း (ASTM)ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်းသည်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအထည်များကိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအထည်ယက်လုပ်ခြင်း

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာထည်ထည်၏ဘက်စုံသုံးခြင်းသည်၎င်းကိုကျယ်ပြန့်သော application အမျိုးမျိုးအတွက်သင့်လျော်စေသည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်မော်တော်ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လောင်စာဆီထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်ပေါ့ပါး။ ခွန်အားမြင့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ အားကစားတွင်ကာဗွန်ဖိုက်ဗွန်ဖိုင်ဘာသည်ကြာရှည်ခံပြီးတင်းနစ်ရက်ကန့်နှင့်သံခမောက်ကဲ့သို့သောကြာရှည်ခံပြီးပေါ့ပါးသောပစ္စည်းကိရိယာများကိုပြုလုပ်ရန်လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Aerospace တွင်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏စွမ်းအားနှင့်ကိုယ်အလေးချိန်သည်လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကိုတည်ဆောက်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးသောအလေးချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်လောင်စာဆီထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်ကူညီသည်။ ထို့အပြင်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်သည်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအကျိုးကျေးဇူးများကို Prosphetics နှင့်ခွဲစိတ်ကုသမှုနှင့်အစွမ်းသတ္တိကြောင့်ခွဲစိတ်ကုသမှုဆိုင်ရာကိရိယာများအတွက်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုတွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။

၏ဖြစ်စဉ်ကိုနားလည်ခြင်းကာဗွန်ဖိုက်ဘာထည်ယက်လုပ်ခြင်းအမျိုးမျိုးသော applications များတွင်ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကိုအသုံးချရန်ရှာဖွေနေမည်သူမဆိုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ကုန်ကြမ်းအမျှင်များကိုစေ့စပ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းသို့ပြင်ဆင်ခြင်းမှအဆင့်တစ်ခုစီသည်အစွမ်းသတ္တိ, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုပေါင်းစပ်ထားသောထည်ကိုဖန်တီးရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါဝင်သည်။

ဤနည်းစနစ်များကိုကျွမ်းကျင်စေခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအထည်များကိုအာကာသ, သင်ဟာအင်ဂျင်နီယာတစ်ယောက်, ဒီဇိုင်းပညာရှင်တစ်ယောက်လား, ဒါမှမဟုတ်ဒီဖြတ်တောက်ခြင်းစတဲ့အစွန်အဖျားလုပ်ခြင်းအလုပ်ကဆုံးဖြတ်ချက်တွေကိုဘယ်လိုကူညီပေးပြီးသင့်ရဲ့စီမံကိန်းတွေမှာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုကောင်းအောင်ကူညီပေးနိုင်တယ်ဆိုတာသိလား။